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      注塑加工成型過程中皺招及麻面的原因及解決方案

      來源:江蘇恒太電子有限公司作者:江蘇恒太日期:2019-09-24 15:24:27
      注塑成型加工過程中,出現皺招及麻面這種現象,其產生這種缺陷的原因在本質上與注塑充填不足相同,只是程度不同而已。因此,解決方法也與注塑充填不足的方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等)更需要注意適當增大澆口和適當的注射時間。
      注塑件加工
       
      1、加長注射時間,防止由于成型周期過短,造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

      2、提高注射速度。

      3、提高模具溫度。

      4、提高樹脂溫度。

      5、提高注射壓力。

      6、擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1/2~l/3。

      7、澆口設置在制品壁厚最大處。

      8、設置排氣槽(槽深在0.01~0.03mm之間變化,寬約5~10mm,隨塑料品種而定)或排氣桿。對于較小工件更為重要。

      9、選用低粘度等級的材料。

      10、加入潤滑劑。
       
      注塑加工成型過程當中,只要前期設計得當,模具、材料、工藝都沒有問題,一般不會出現皺招及麻面的現象,如果出現了,按照上述方法針對性的去解決即可。

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